Page 54 - Revista Urbana 79

EN CONSTRUCCIÓN
EN CONSTRUCCIÓN

lado por el resto de las máquinas que Ya con los bloques en las vagonetas, la Santafé, es la única ladrillera del país que
hacen parte del proceso de fabricación. línea automatizada lleva el material hacia cuenta con este sofisticado sistema de
Esta fase es fundamental porque si el el horno, donde se cocina a una tempera- limpieza de gases en sus plantas, que si
ladrillo tiene un porcentaje de humedad tura por encima de los 900°C y un ciclo bien le ha significado a la compañía un
alto y llega así al horno, el ladrillo se aproximado de 24 horas. Cuando entra alto nivel de inversión, es la mejor opción
revienta. Por tal razón, luego de que el una vagoneta, automática y simultánea- para el control de emisiones.
producto sale seco se hace un control mente está saliendo otra con material ya El producto sale del horno a una tempe-
para asegurar que el producto cumple cocido al final del recorrido del horno. ratura de 70°C y se dirige a la línea de
con la calidad requerida. En caso de El horno se compone de tres zonas descarga, donde ya ha bajado a una
52 identificar algún defecto, se retira el distribuidas a lo largo del mismo: una temperatura ambiente. En esta zona dos
bloque para enviarlo a trituración y zona de precalentamiento, una zona de robots toman el producto y lo desmon-
reintegrarlo al proceso desde la mezcla cocción y una zona de enfriamiento. El tan en dos líneas automatizadas donde
de arcillas. sistema de combustión utilizado es hay operarios verificando visualmente la
mixto: gas natural y carbón. El carbón calidad.
Cocción introducido es micronizado, es decir, sus Estos operarios, en caso de encontrar
gránulos tienen un tamaño que no defectos, sacan el producto para llevarlo
Superada la fase de secado, los bloques supera las 100 micras, lo cual facilita la
pasan al proceso de apilado donde una obtención de una combustión eficiente. a la zona de trituración y mezcla de
máquina los coloca de manera organiza- En la medida que los bloques avanzan arcillas. Hay que destacar que el ladrillo
que sale defectuoso o como desperdicio
da y encarrilados en unas vagonetas, que dentro del horno se va incrementando la
posteriormente se encaminan hacia el temperatura gradualmente hasta que en cualquiera de las etapas de produc-
horno para el proceso de cocción. Dichas llega al punto máximo requerido, des- ción, es reciclado y se vuelve a incorporar
vagonetas están hechas de material pués pasa a la zona de enfriamiento en el proceso, exactamente en la fase de
mezcla de arcillas.
refractario porque deben soportar altas donde se inyecta aire ambiente para
temperaturas y choques térmicos. bajar la temperatura. Ese aire ambiente
En la planta existe un centro de opera- inyectado se calienta al hacer contacto Finalización
ción computarizado desde donde se con el ladrillo y se aprovecha para usarlo En las dos líneas de descarga hay un
supervisan constantemente las diferen- en la ya descrita zona de secado. sistema de desempolvado de los ladrillos
tes variables del proceso productivo y la La planta cuenta con un sistema de para quitar las cenizas producto del
calidad del producto en proceso, especí- depuración de las emisiones producidas proceso de cocción. Esas partículas van a
ficamente en las fases de secado y de por el horno, que garantiza el cumplimien- un filtro donde se decantan para ser
cocción del ladrillo. También se pueden to de la regulación ambiental vigente en reutilizadas en el proceso de fabricación
ajustar estas variables en caso de ser todas sus variables de control. De hecho, de ladrillo como también en otros proce-
necesario. es importante resaltar que Ladrillera sos productivos en otras industrias.