Page 46 - Revista Urbana 78
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EN CON
                                                      EN CONSTRUCCIÓNSTRUCCIÓN







                                           a la mejora de los coeficientes de transmisión de calor de las piezas, y a su uniformidad y flexibilidad.
                                           Hasta el momento la baldosa no tiene resistencia. En esta fase la pieza sigue pasando por las bandas
                                           y es trasladada hacia el horno, donde por encima de los rodillos dentro del túnel interno empieza a
                                           recibir el calor necesario para su cocción, que es aportado por quemadores situados en las paredes
                                           del horno. Los elementos de la naturaleza, entre ellos las arcillas, tienen unas fases y comportamien-
         En Colombia, los productos         del cuarzo. Por tal motivo la temperatura debe subir lentamente y controlada para que vaya co-
                                            tos que cuando se someten a temperaturas pasan de alfa a beta, una inversión llamada inversión
         de revestimiento cerámico se
                                             giendo resistencia mecánica. Durante la salida del horno la temperatura también es controlada.
         encuentran estandarizados por
                                              ȗ  Sistema de verificación de calidad: por medio de dispositivos y de los técnicos de la planta se
                                              revisan e inspeccionan todas las baldosas finalizadas una por una sin excepción y se detectan las
          la norma NTC 919 determinada
                                               inconformidades de acuerdo con la pieza patrón. Este sistema funciona con cámaras que revisan
           por el Instituto Colombiano de
                                               todos los lados para que queden idénticas, la que no esté igual la marca como categoría b. Luego
                                                con otro equipo se mide el tamaño y las dimensiones. Y por último la máquina las organiza de-
           Normas Técnicas y Certificación,
                                                 pendiendo de las características formando filas para su posterior empaque. Por otro lado, exis-
                                                 te el laboratorio de pruebas de ataque químico y de desgastes para hacerle seguimiento deta-
                       Icontec.
                                                  llado a lo que pide la norma colombiana. En Colombia, los productos de revestimiento cerá-
                                                  mico se encuentran estandarizados por la norma determinada por el Instituto Colombiano
                                                   de Normas Técnicas y Certificación, Icontec. Esta entidad es el organismo nacional de nor-
                                                   malización, quien a través de la norma NTC 919, ha establecido los elementos más relevan-
                                           tes en la clasificación, definición, caracterización y rotulado de las baldosas cerámicas. Además, antes
                                           de empezar la producción de lotes que se sacaron anteriormente se deben hacer pruebas en la cabina
                                           de tonos o validación de tonos para que las especificaciones sean iguales a los primeros patrones.
                                         ȗ  Empaque y almacenamiento: cuando las filas de baldosas están ordenadas por categoría A (idén-
                                           tica al patrón) o B (con alguna mínima de diferencia), la máquina toma el cartón y arma las respecti-
                                           vas cajas cada una con un código diferente. Luego pega y sella las cajas. El material ya empacado se
                                           traslada a la bodega y se distribuye por medio de cuatro canales: salas propias, un canal de cons-
                                           tructor, los aliados estratégicos en más de 250 puntos de venta a nivel nacional e internacional, y el
                                           canal de exportación.
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                                         En la planta visitada están comprometidos con el desarrollo sostenible en términos ambientales, reflejados
                                         en el cuidado y protección del entorno de la empresa y del medio ambiente. Buscan estar en márgenes por
                                         encima del cumplimiento de la normatividad ambiental, asegurando la gestión de los riesgos e identificando
                                         oportunidades de mejora que les permitan ser más eficientes en el uso de los recursos naturales.
                                          Además, promueven las buenas relaciones en las zonas de influencia directa, por lo que adelantan
                                         iniciativas para reducir y mitigar impactos potenciales en medio ambiente y la comunidad, por eso se
                                         enfocan en iniciativas que ayuden a cumplir los estándares ambientales que van ligados a la cultura de
                                         no contaminar, las cuales son:
                                         ȗ  Muestreo Isocinético (mediciones atmosféricas): este método consiste en tomar una muestra de
                                           la emisión que permita determinar la concentración del contaminante y el flujo del gas portador. En
                                           la planta es realizado en los atomizadores con resultados de emisiones dentro de la norma, 94% por
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